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学生营养餐吃到螺丝钉,都是保温箱惹的祸!
作者:优冷供应链     时间:2019-09-08     访问( )次

事实和经验都表明,注塑保温箱在团餐和学生营养餐中应用越来越广泛,因为注塑保温箱具有一系列的优点,保温,结实,轻便等。但是保温箱(桶)由于工艺与选材不同,也分别存在一些问题。每年都会接到电话,询问为何保温箱(桶)下水清洗后箱子变重、保温性能降低,甚至有投诉吃饭时吃到小螺钉之类配件的。事实上,我们当然知道保证食品保温箱(桶)安全使用的重要性,而且确实已经非常注重产品密封、组装和质检环节了,只是客户反映的问题是多年来的老问题,一直难有办法从根本上杜绝。


那有没有办法解决呢?


当然有,优冷在行业中率先推出超声波焊接技术,完美地解决了这个问题。

从事保温箱(桶)生产销售行业的人,对保温箱(桶)的构造并不陌生。保温箱(桶)无论是箱盖和箱体,都分别由塑料材质的内、外层组成,为保证密封性一般使用数十只螺钉拧紧,箱盖和箱体的内外层之间分别填充聚苯泡沫或聚氨酯泡沫保温层。为什么会出现下水清洗后箱体变重的情况?归根结底还是密封性差的原因,尽管使用了很多螺钉连接,但是箱盖和箱体的内外层之间毕竟存在着细小的缝隙,在清洗时,水会缓慢透过这些小缝隙进入箱盖和箱体的夹层内,尽管清洗完以后会晾干或擦干,但无法保证夹层内的水完全清除,日积月累,箱体越来越重,夹层中水的存在还使保温箱(桶)的保温性大打折扣。另外,多个螺钉的存在,也给保温箱(桶)的安全性埋下了隐患,尽管很多厂家都会在螺钉外安装塑料堵件防止螺钉掉落,但是时间一长、塑料件逐渐老化,便出现了前文所述的情况:一不小心,小螺钉和塑料堵件之类的配件掉落在食物中,严重影响食品安全,威胁人的生命健康。


(保温箱上的螺钉生锈或者反复高温清洗后容易脱落)


超声波焊接防水技术——保温箱(桶)生产技术的革命

保温箱(桶)行业的这个难题持续多年了,业内人士虽不避讳谈起,但也无从解决,非常无奈。优冷“超声波焊接防水技术颠覆了人们的思维,由‘连’转‘焊’。保温箱(桶)的箱盖箱体内外层长久以来全部靠手工拧螺丝连接,现在我们将内层和外层衔接处设计成特殊‘咬合’结构,并用超声波进行焊接,实现了无缝连接,从而摆脱了螺钉的应用。同时由于内层与外层之间无缝隙,从而在清洗或箱体淋雨等情况下,不会有液体进入到中间保温层中,避免了因液体侵入而影响保温效果及箱体变重的缺陷。

业内人士评价说,颠覆传统的优冷“超声波焊接防水技术”制造出来的保温箱(桶)与原有保温箱(桶)相比,在箱盖箱体内外层连接处实现了一体融合焊接,更紧密,更结实。只是外观上的小改变,但却拯救了保温箱(桶)行业。


(超声波焊接箱体,无螺钉)

长久以来,保温箱(桶)由于夹层进水或螺钉脱落等原因引起的使用寿命和食品安全问题,一直困扰着人们:用一段时间就难轻易搬动、保温性能降低,迫使快餐企业和企事业单位食堂经常需要更换保温箱(桶),造成了金钱和人力上的双重损失;为了防止螺钉脱落影响食品安全,工作人员配餐过程中要频繁的检查保温箱(桶)螺钉和塑料堵件是否齐全,浪费了大量精力。优冷“超声波焊接防水技术”无疑是从根本上改变了保温箱(桶)行业这一现状,是对传统连接技术的重大突破。

优冷“超声波焊接防水技术”的“无接缝、无螺钉”理念,让保温箱(桶)摆脱了“螺钉”这个重大的安全隐患,无需餐饮行业的工作人员频繁的检查保温箱(桶)螺钉和塑料堵件是否齐全,节省了大量的时间和精力。同时,“超声波焊接防水技术”让保温箱(桶)夹层“无进水”,不仅清洗后容易晾干,还可以保障长期使用后保温性能仍然完美如初,更不会出现保温箱(桶)“越来越重”的情况。

(未进水与进水变形保温箱对比)

优冷“超声波焊接防水技术”——用高科技说话

优冷创新推出“超声波焊接防水技术”用于保温箱(桶)内外箱体的连接,在业界引起了极大震动。有行内专家认为,这不仅是保温箱(桶)的外观的“革命”,更是一次技术上的巨大飞跃。

优冷“超声波焊接防水技术”为北京优冷冷链科技有限公司研发,不少餐饮企业对此技术非常感兴趣,但又担心此款新技术产品价格过高。笔者向优冷负责人李辉群了解到:“‘超声波焊接防水技术’虽为新技术,但由于此技术摒弃了手工安装方式,全部采用机器自动焊接,成本有所降低,因此,优冷此款‘超声波焊接防水技术’保温箱(桶)的价格仍与其他产品一样亲民。