事实和经验都表明，注塑保温箱在团餐和学生营养餐中应用越来越广泛，因为注塑保温箱具有一系列的优点，保温，结实，轻便等。但是保温箱（桶）由于工艺与选材不同，也分别存在一些问题。每年都会接到电话，询问为何保温箱（桶）下水清洗后箱子变重、保温性能降低，甚至有投诉吃饭时吃到小螺钉之类配件的。事实上，我们当然知道保证食品保温箱（桶）安全使用的重要性，而且确实已经非常注重产品密封、组装和质检环节了，只是客户反映的问题是多年来的老问题，一直难有办法从根本上杜绝。

那有没有办法解决呢？

当然有，优冷在行业中率先推出超声波焊接技术，完美地解决了这个问题。

从事保温箱（桶）生产销售行业的人，对保温箱（桶）的构造并不陌生。保温箱（桶）无论是箱盖和箱体，都分别由塑料材质的内、外层组成，为保证密封性一般使用数十只螺钉拧紧，箱盖和箱体的内外层之间分别填充聚苯泡沫或聚氨酯泡沫保温层。为什么会出现下水清洗后箱体变重的情况？归根结底还是密封性差的原因，尽管使用了很多螺钉连接，但是箱盖和箱体的内外层之间毕竟存在着细小的缝隙，在清洗时，水会缓慢透过这些小缝隙进入箱盖和箱体的夹层内，尽管清洗完以后会晾干或擦干，但无法保证夹层内的水完全清除，日积月累，箱体越来越重，夹层中水的存在还使保温箱（桶）的保温性大打折扣。另外，多个螺钉的存在，也给保温箱（桶）的安全性埋下了隐患，尽管很多厂家都会在螺钉外安装塑料堵件防止螺钉掉落，但是时间一长、塑料件逐渐老化，便出现了前文所述的情况：一不小心，小螺钉和塑料堵件之类的配件掉落在食物中，严重影响食品安全，威胁人的生命健康。

（保温箱上的螺钉生锈或者反复高温清洗后容易脱落）

超声波焊接防水技术——保温箱（桶）生产技术的革命

保温箱（桶）行业的这个难题持续多年了，业内人士虽不避讳谈起，但也无从解决，非常无奈。优冷“超声波焊接防水技术颠覆了人们的思维，由‘连’转‘焊’。保温箱（桶）的箱盖箱体内外层长久以来全部靠手工拧螺丝连接，现在我们将内层和外层衔接处设计成特殊‘咬合’结构，并用超声波进行焊接，实现了无缝连接，从而摆脱了螺钉的应用。同时由于内层与外层之间无缝隙，从而在清洗或箱体淋雨等情况下，不会有液体进入到中间保温层中，避免了因液体侵入而影响保温效果及箱体变重的缺陷。

业内人士评价说，颠覆传统的优冷“超声波焊接防水技术”制造出来的保温箱（桶）与原有保温箱（桶）相比，在箱盖箱体内外层连接处实现了一体融合焊接，更紧密，更结实。只是外观上的小改变，但却拯救了保温箱（桶）行业。

（超声波焊接箱体，无螺钉）

长久以来，保温箱（桶）由于夹层进水或螺钉脱落等原因引起的使用寿命和食品安全问题，一直困扰着人们：用一段时间就难轻易搬动、保温性能降低，迫使快餐企业和企事业单位食堂经常需要更换保温箱（桶），造成了金钱和人力上的双重损失；为了防止螺钉脱落影响食品安全，工作人员配餐过程中要频繁的检查保温箱（桶）螺钉和塑料堵件是否齐全，浪费了大量精力。优冷“超声波焊接防水技术”无疑是从根本上改变了保温箱（桶）行业这一现状，是对传统连接技术的重大突破。

优冷“超声波焊接防水技术”的“无接缝、无螺钉”理念，让保温箱（桶）摆脱了“螺钉”这个重大的安全隐患，无需餐饮行业的工作人员频繁的检查保温箱（桶）螺钉和塑料堵件是否齐全，节省了大量的时间和精力。同时，“超声波焊接防水技术”让保温箱（桶）夹层“无进水”，不仅清洗后容易晾干，还可以保障长期使用后保温性能仍然完美如初，更不会出现保温箱（桶）“越来越重”的情况。

（未进水与进水变形保温箱对比）

优冷“超声波焊接防水技术”——用高科技说话

优冷创新推出“超声波焊接防水技术”用于保温箱（桶）内外箱体的连接，在业界引起了极大震动。有行内专家认为，这不仅是保温箱（桶）的外观的“革命”，更是一次技术上的巨大飞跃。

优冷“超声波焊接防水技术”为北京优冷冷链科技有限公司研发，不少餐饮企业对此技术非常感兴趣，但又担心此款新技术产品价格过高。笔者向优冷负责人李辉群了解到：“‘超声波焊接防水技术’虽为新技术，但由于此技术摒弃了手工安装方式，全部采用机器自动焊接，成本有所降低，因此，优冷此款‘超声波焊接防水技术’保温箱（桶）的价格仍与其他产品一样亲民。”